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刚干齿轮加工不到一年,之前一直做滚齿,前段时间车间让我去弄剃齿机,看了半天说明书也没搞太懂。剃齿刀和工件啮合的时候,是靠什么把齿面那层薄薄的金属挤掉的?压力从哪来的?我看刀在转,工件也转,两个方向好像还不太一样,有点绕。
还有剃齿刀上那一圈槽是干嘛用的,是不是跟那个所谓的"展成"有关系?有没有师傅能掰开了讲讲,最好别太书本化,听不太进去。
剃齿这事儿其实没那么玄乎。你就把剃齿刀想象成一个斜齿轮,啮合的时候刀齿和工件齿面之间有相对滑动,这个滑动速度大概8到15米每分钟,滑动产生的摩擦力把齿面薄薄一层切掉。一般径向进给0.04到0.08毫米一刀走完,吃刀量比精滚还小。
那个刀上的沟槽是容屑槽,同时形成切削刃前角,没有槽刀具就是钝的。展成你可以理解成刀齿和工件齿在啮合线上包络出渐开线,跟滚齿那套是一回事,只是多了个轴向窜刀让磨损均匀。你用的什么型号的剃齿机?工件模数多大?我再跟你说细点。
斜齿轮剃齿刀的压力角一般是20度,刀齿左右两侧面就是切削刃。你去量一下刀上那个沟槽深度,一般在6到8毫米,槽太浅容屑空间不够,容易打刀。
问一下你剃的是啥材料?45钢和20Cr渗碳淬火的剃齿参数差挺多的,硬度高的剃齿刀寿命短很多,我们厂里淬火件剃齿速度一般降到12米以下,不然刀磨损太快,表面粗糙度根本下不来Ra1.6。