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厂里最近接了一批小模数齿轮的活,m1.5左右,用齿形铣刀在普通铣床上加工。老板天天催节拍和成本,非让我算清楚一把齿形铣刀到底能加工多少件才能不亏。我手头数据不全,想问问大家——你们一般怎么估齿形铣刀的寿命?是按加工件数算,还是按切削长度算?工件材料是45钢调质,硬度大概HB220左右,齿形铣刀用涂层硬质合金的。各位同行有没有靠谱的经验数字?
m1.5的齿形铣刀加工45钢调质HB220,用涂层硬质合金刀,我们这边一般一把刀能加工800-1200件左右,具体看你的切削参数。线速度控制在60-80m/min,吃刀深度单边留0.2-0.3mm精铣余量,这样刀片磨损比较均匀。成本核算的话,把刀具单价除以保证加工件数,再加上刃磨费用就是单件刀具成本了。我们是小厂,算账就这么算,老板也认。
你这材料和硬度直接硬铣?45钢调质HB220齿形铣刀硬啃的话,刀具消耗会很快的。我们厂碰到这硬度都是先铣齿坯留余量,再热处理后精铣齿形,热后齿面加工刀具寿命能翻倍不止。你成本算不过来的话建议跟老板提下工艺路线优化,别光盯着刀具本身抠。
想问下你这是齿轮铣床上用盘形齿形铣刀加工,还是普通立铣上用指状齿形铣刀?两种刀具寿命差很多的,而且齿形铣刀刃磨一次能恢复多少精度也要考虑进去,有的厂一刀用到报废,有的中间刃磨好几次,综合寿命算下来差距挺大。
涂层硬质合金齿形铣刀加工45钢HB220,节拍和成本是死的,工艺是活的。m1.5模数小,切削力不大,其实可以考虑用高速钢齿形铣刀,刀具便宜刃磨也方便,虽然线速度低点,但综合成本不一定比硬质合金差。你们非要用硬质合金的话,涂层牌号选对很重要,进口和国产价差好几倍。