42CrMo齿轮淬火后硬度上不去，HRC才40出头，正常吗？

42CrMo正常渗碳淬火齿面HRC应该在58到62之间，你这个40出头肯定不对头。渗碳后必须二次淬火加回火，一次加热后表层晶粒粗大，硬度根本上不去。先检查下你的热处理工艺是不是渗碳后直接降温淬火，这种工艺表层虽然有渗碳，但过冷奥氏体转变不充分，残留奥氏体也多。标准工艺应该是渗碳后空冷或正火，然后重新加热到820℃左右淬火，再低温回火。你把工艺路线发出来看看，光说参数没法判断具体哪儿的问题。

我厂里做42CrMo齿轮渗碳淬火一般用860℃渗碳后直接降到830℃淬火，回火200℃，齿面HRC58到60。保温时间按有效渗层算，每0.1个毫保温1到1.5小时，你1.2个毫至少要保12到15小时。还有就是你那个180℃回火温度有点低，渗碳件一般200到220℃回火，硬度波动小。

40到43HRC更像是调质态的硬度，你是不是把渗碳层的硬度跟基体搞混了？测硬度的时候压头打的位置对不对？渗碳层浅了的话压头可能打到过渡层或者心部了。渗层1.2个毫是不是有效硬化层，测一下从表层到HV550处的距离才是有效硬化层。