斜齿轮缺点到底在哪儿啊，师傅们讲讲

轴向力是斜齿轮最麻烦的地方，这点没跑。我们做矿山减速机齿轮，斜齿轮轴向力大到轴承选型都得跟着升级，之前用深沟球轴承直接烧，换成圆锥滚子轴承才好点。加工难度也上去了，插齿、滚齿都得算螺旋角，刀具磨损比直齿快不少，刀具成本大概涨20%-30%。还有就是噪音，斜齿轮啮合是渐进式的，比直齿安静，但装配误差大了反而更响，啮合斑点调不好就是个噪音源。

轴向力大是真的，但你们有没有遇到热处理变形的问题？我这边渗碳淬火之后螺旋角会偏，之前做过17-5-Ni4Mo的斜齿轮，热前热后螺旋角能差个10分左右，后面磨齿工序都救不回来，只能靠工装压着淬火。你这加工的斜齿轮模数多大？螺旋角多少？

缺点归缺点，但实际用起来斜齿轮还是比直齿强太多了，你们是不是被轴向力吓住了？我厂里6级精度斜齿轮照样批量干，关键是轴承要选对，端面要锁死，装配的时候用百分表打轴向窜动量，控制到0.02mm以内基本不出事。