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做了一批小模数直齿轮,模数1.5,齿数20配齿数30,压力角20度,中心距算出来按标准齿顶高。跑KISSsoft重合度只有1.2,斜了一点都不斜。这重合度是不是太低了?客户那边传动比精度要求还行,但是偶尔说启动有冲击。我这边纠结要不要加修形,又怕重合度本来就低再加修形啮合区更短。想问问重合度1.2在直齿轮里算啥水平,必须得堆到1.4以上吗?
1.2对直齿轮来说确实偏小了。一般工业齿轮箱设计重合度都按1.4-1.6走,1.2属于勉强能转但噪声和冲击都控制不好的区间。模数1.5齿数20配30压力角20度,不修形不微量变位的话重合度就这样。你要是想拉重合度,最省钱的办法是把小齿轮正变位一下,x=0.3左右重合度能到1.45左右,齿顶高稍微降一点别干涉就行。修形归修形,跟重合度是两码事,重合度低了修形也救不回来。
模数这么小齿数这么少,1.2不意外。你这俩齿轮其实可以试试改成压力角25度或者加大模数,重合度能上去不少。客户要是不让改参数,那就老老实实加正变位,修形在啮入啮出那两头稍微倒点角就行,别动中间承载区。
启动冲击跟重合度有关系但不是唯一因素,电机惯量和负载匹配也得看。你重合度才1.2,启动瞬间单齿啮合区占比太大,肯定有冲击。先把重合度提到1.4再说修形的事。
中心距能放大一点吗?稍微把中心距加0.05-0.1mm重合度也能涨。