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最近在算一批减速机的齿轮,模数4,齿数20和40配的,中心距想标准的不改了。这种情况下磨齿的变位系数一般取多少?我之前都是直接按不変位来干,但客户那边说噪音有点大,想让我们调整一下。有没有兄弟干过类似的,给个参考值。
另外这活儿磨齿的时候余量怎么留?我们现在磨齿前留0.25单边,但变位一改齿厚变了,会不会磨出来齿顶变尖?
20/40配的话凑中心距完全不用变位,直接标准齿就行。你要降噪音第一反应该去查齿形齿向修形参数,别上来就动变位系数。变位改了啮合角、滑动系数都跟着变,磨齿余量还得重新算,麻烦得很。标准齿轮配中心距重合度算下来大概1.65左右,减速机用这个参数噪音问题更多出在箱体刚性、轴承游隙、齿面粗糙度上。你先说说现在磨完齿面粗糙度多少、用的什么磨齿机?
我干过类似的,模数3.5的蜗轮减速机齿轮,最后算下来变位系数取的是0.18和-0.18,小齿轮正变位。磨齿余量单边留0.3,因为变位后齿厚变了,磨齿前齿厚要留够,不然容易磨出齿顶尖角。具体你可以查下机械设计手册里变位齿轮那几页,齿顶厚验算公式算一下,齿顶厚不能小于0.25模数。
噪音大就改变位?这思路有点偏。减速机噪音90%的问题出在装配精度和润滑上,齿轮本身的啮合参数只要不是错得离谱,对噪音影响没那么大。先把啮合侧隙测一下,看看是不是间隙太大导致的敲击声。