中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
做了快十年滚齿,最近看图纸老碰到"齿轮间压力角"这个词,和单个齿轮的压力角感觉不是一个概念,但又说不清区别。比如一对啮合的齿轮,参数都是20度,齿轮间压力角是不是就直接等于20度?还是说和工作中心距变不变有关系?
平时加工的时候直接按图给的压力角滚就行了,没深究过这个。最近要换一对变位系数大的斜齿轮,凑中心距凑得有点费劲,才想起来这个事。有没有老师傅给讲讲这俩到底差在哪?
齿轮间压力角也叫啮合角,定义是一对齿轮实际啮合的时候,节圆上的压力角。单个齿轮上那个标准压力角是20度,那是刀具和毛坯本身的,不是一回事。两个标准压力角都是20度的齿轮装一起,如果不凑中心距,啮合角就是20度;一变位、变位系数总和不为0,中心距就得变,啮合角就不再是20度了,得用 invα' = invα + 2(x1+x2)tanα / (z1+z2) 算,这个公式干了几年齿形的人基本都背得出来。你说的凑中心距凑得费劲,根子就在这儿,啮合角变了齿厚齿位都得跟着变,图纸上给的20度是刀具角不是最终啮合角,滚的时候按图给的角度走就成,装配出来再核对。
变位凑中心距的时候,啮合角和我们厂用的滚刀没关系,滚刀还是按图纸标的20度做就行,别被"齿轮间压力角"这几个字唬住了,它只影响装配后那对齿轮咬合的状态,不影响你上机床滚齿的参数。真正要算的是变位系数和中心距,啮合角算出来是结果不是输入。
你具体凑中心距凑到啥程度了?变位系数x1+x2算出来多少?要是给的齿数少、变位又大,啮合角可能跑到25度以上去,那齿顶变尖的风险就来了,得回头校一下齿顶厚。
这帖子有点钻牛角尖了,加工的就老老实实按图纸滚,别的不用想那么多,真要算让设计的人去算,工艺跟着图走就完了。