齿条毛坯调直有啥讲究没？我这料老是弯

45#这种料，1米多长下料后应力本来就大，光靠冷压肯定回弹，你这操作太糙了。我们厂的做法是粗加工前先正火一遍，920度保温然后空冷，把组织应力先释放掉，然后再上压力机调直，调直完再调质。这样调直量一般控制在0.2mm以内足够用了。加热调直我们试过，感应加热到600度左右局部弯的地方，但操作不好容易过烧，齿条工作面有氧化皮后续还得车一刀，不划算。

你说毛坯阶段就有0.5mm的弯曲量，那这料本身的直线度就不达标，钢厂出来的圆钢就不直吧。锯切前先校直下料料，还是说你们直接就用了？另外压力机调直必须加垫块，不能直接压在齿条工作面上，不然压出印子后续加工都废掉，调直量大的话还得分段压，别想着一次到位。

反向问一句，你这齿条精度要求多高？模数多大？要是普通设备用的，调直后留量够就行；要是高精度机床齿条，公差几个μm的那种，调直根本解决不了问题，得在粗加工半精加工阶段就分多次去应力时效，每道工序之间都得自然时效24小时以上。磨齿前再精校一下基准面，别光想着靠调直一步搞定。