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图上标的是蜗轮喉圆处厚度12,但我习惯量齿顶圆那边的弧厚,感觉比喉圆那边薄一点点。同事坚持要按喉圆算,说是蜗杆啮合区就在那。我加工的时候应该把哪个面的厚度留到图上那个数?现在是在剃齿工序快完事了,怕超差了报废,量了十几件喉圆都在11.95-12.05之间,齿顶那边只有11.6左右。这算正常偏差吗?
图上标的那个喉圆厚度就是蜗杆实际啮合那一圈的弦齿厚,你要保的也是这个数。齿顶圆那块薄一点很正常,蜗轮齿形从啮合区往齿顶是渐开线延伸过去的,越往齿顶齿越薄,所以你量齿顶弧厚永远比喉圆小。我们厂里蜗轮剃完齿喉圆厚度一般控制在名义值的-0.02到+0.05之间,你那批11.95-12.05,名义12,相当于-0.05到+0.05,完全在合格带里,别自己吓自己。真正要盯的是剃完之后啮合斑点位置和侧隙,那俩才反映装配后好不好用。
先把你那个量法说清楚,喉圆厚度是弦齿厚还是法向齿厚?量的时候跨几齿?卡尺量弧厚误差挺大的,你那个11.6如果是齿顶弧厚跨齿数没算对的话就白量了。
你这问题本身就有毛病。喉圆直径不是齿轮上的固定圆,是按蜗杆节圆直径算出来的等效啮合圆,位置在齿高中部偏蜗杆那边一点。你剃齿刀是按那个深度对刀的,刀刃走过的轨迹对应的齿厚就是图上要保的那个数。我干了二十年剃蜗轮,工序间从来只卡喉圆弦齿厚一个尺寸,齿顶那圈不去碰它,因为剃完之后齿顶会自然比你图上标的薄,薄多少取决于你的齿顶高系数和变位系数。你按你同事说的来保喉圆就对了。