尼龙齿轮珩齿那点节拍怎么算才合理？
最近接了一批小模数尼龙齿轮，模数0.8，齿数30左右，材料PA66+30%玻纤，客户要求齿面粗糙度Ra0.8以内，珩齿肯定得安排上。现在卡在节拍算不准——网上扒的珩齿速度公式都是按金属齿轮来的，尼龙的切削速度、进给量到底该按多少取？我按v=80m/min算出来单件珩齿时间大概12秒，加上装夹卸料算18秒一件，但总觉得跟实际跑起来差一截。
另外珩轮选软一点是不是更好？我看有人推荐用180#软齿珩轮，也有说直接用蜗杆珩轮的，模数这么小到底哪种靠谱？有没有跑过尼龙珩齿的师傅给个实在参数？
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尼龙珩齿别套金属那套公式，没意义。切削速度直接砍半，v=40~60m/min起步走，PA66加玻纤再硬也不能按钢件那么冲。径向进给取0.02~0.04mm/转比较稳，光整行程1~2次就够。你那模数0.8齿数30的小东西，珩轮用180#软齿的可以，蜗杆珩轮精度高但成本和调试时间都上去了，小批量不划算。节拍实测下来单件大概15~22秒之间，看你机床响应速度。
材料不一样参数差很多的。我厂里跑过PA66+25%GF的，模数1.5、齿数45，最后定的工艺是v=50m/min，径向进给0.03mm/转，光整一次走0.005mm。珩轮用过180#和240#两种，180#的齿面纹路还是粗，达不到Ra0.8，最后换240#软齿才稳定。你那模数0.8更小，砂粒太粗容易嵌进去，建议直接240#起步，别走弯路。
节拍算不准很正常，珩齿这东西本来就不是匀速切削，接触弧长、入啮角、齿厚都在变。你那18秒一件是把所有辅助时间都摊进去了？上下料是人工还是机器人？人工的话光拿取放件就得6~8秒，真要卡节拍不如上振动盘或者简易料道。
客户要Ra0.8就别想节拍了，这精度要求下珩齿根本快不起来。而且玻纤含量这么高，珩齿后齿面微观看其实还是会有玻纤外露的痕迹，表面粗糙度能做到多少真得先打样验证。客户那边Ra0.8的检测方法是接触式粗糙度仪还是有指定方向？