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刚转过来干齿轮这块,之前一直做外齿冷挤的,现在让我摸内齿圈的插齿机。图纸上标的是20°,但我看老师傅干活时有时候会改一下夹头的角度,我也搞不清到底听图纸的还是听他调的,这里面有啥门道吗?齿圈材料是40Cr,调质到28-32HRC,模数2.5,齿数58个。
标准压力角就是20°,这个没跑。图纸标多少你就按多少调,齿厚留够就行。你说的模数2.5齿数58,这种规格插齿刀是标准的,刀齿角度20°直接装上去干活就完了,刀具本身已经带压力角了,你不用单独再去调什么夹头角度。你老师傅要是改了,要么是他那把刀刃磨过重新开了刃,要么就是他吃刀深度留多了在补,你要是不确定就拿齿厚卡尺卡一下跨棒距,或者直接用公法线卡一下,对照图纸公差就知道偏没偏。
40Cr调质到30HRC左右插齿挺正常的,没什么特别注意的。你注意下刀刃磨损就行,模数2.5刃磨一次大概能加工200-300个齿,超过这个数齿面粗糙度就下来了,特别是内齿根部容易啃出毛刺。冷却液一定要跟上,内齿插削排屑不好,铁屑憋在里头刀就废了。
图纸标的20°就是标准压力角,不用纠结。但你说老师傅改夹头这事我有点疑问,他改的是刀具的安装角度还是工件的角度?你最好拿塞规或者齿厚规实测一下当前加工出来的齿厚,如果齿厚偏大偏小再找原因,别光听老师傅口述他改了哪。有可能他调的根本不是压力角,是径向进给量在补。
插齿机刀架那个刻度盘转的角度一般是螺旋角修正用的吧,不是改压力角的。压力角是刀具自带的,你换刀就换了压力角,想改压力角得换整把刀。你确定你老师傅转的是哪个刻度?