蜗轮蜗杆啮合总感觉差口气，模数算对了齿距还是有点飘

你这情况大概率是蜗杆齿厚给大了，不是减薄量。我之前做ZA蜗杆配青铜蜗轮，接触斑点集中在中间、上下空，说明蜗杆齿中厚两边薄，齿形是鼓形的。蜗杆齿厚公差我一般取上偏差为0，下偏差给到-0.02左右，配合中心距公差一起控制。你把蜗杆齿厚用齿轮卡尺测一下，跟蜗轮配的实测中心距一对照就知道偏多少了，齿厚差0.01中心距差不多要动0.012到0.015。

先反问一个——你的蜗轮剃齿刀和磨齿砂轮是不是按蜗杆的实际齿形参数修的？蜗杆齿形角、导程角这两个要是没修正，磨出来的蜗轮齿形跟蜗杆配起来肯定会飘，间隙和接触区看着都不对。这块很多人栽过。

我厂里做法是蜗杆磨完之后专门跟蜗轮做配研，把接触斑点调满了再定中心距。蜗轮剃磨之后先跟蜗杆跑一遍，看着跑合痕迹再决定要不要修磨蜗杆齿面。你这Ra0.8磨得挺光，但光不代表形对，配研一下更直观。