插齿刀到底啥场合必须上？我厂现在啥都滚，看着着急

内花键、齿轮和轴一体的台阶件，退刀槽窄到滚刀过不去的，必须插。还有就是双联齿轮中间那截齿，滚刀没法加工，你说的退刀槽窄就是典型场景。我们厂模数1.5以下的内齿轮也基本走插齿，滚刀啃这种薄壁件容易让刀，插齿反而稳。剃前齿精度要求高的（6级以上），也建议先插后剃，插出来的齿形更接近理论渐开线，剃量才均匀，硬拿滚刀剃前齿，齿根鼓肚量太大，剃出来齿向误差能到0.02以上，剃齿刀磨损还快。

你厂啥都滚不是不行，看精度要多少。要是7级以下的普通件，滚确实比插快，效率差一倍不止。插齿刀现在也升级了，硬质合金插齿刀切削速度能到100m/min以上，干效率也不比滚差多少，就看你们刀具成本愿不愿意投。

插齿除了结构限制，还有一个场合就是大模数齿轮。模数8以上的，滚刀直径做得大成本高得离谱，插齿刀反而便宜，而且大模数齿数少的（比如十几齿的），滚齿包络出来的齿形根部会有根切，得靠变位补偿，插齿直接成形没这毛病。齿宽超过200mm的细长轴齿轮，滚齿会让工件变形，插齿切削力小很多，精度更稳。

你倒说说你们厂加工啥具体件？模数多大、精度几级、批量多少？不说清楚这些没法判断是你们工艺安排有问题还是真的没必要上插齿。