请教一下锥齿轮结构上的小端和大端怎么选齿厚方向

按大端齿厚留量没毛病，这是行业里通用的做法。因为大小端模数是一样的，齿厚沿齿宽方向是变化的，大端齿顶圆大、齿根圆也大，齿厚自然比小端厚。你要按小端留量去控制，大端切出来齿厚就不够了，啮合侧隙根本保不住。我们厂格里森铣齿机加工，都是按大端测量齿厚，留量也按大端走，出来的齿轮副接触区都在合格范围内，跑了这么多年没出过问题。

至于压力角，确实大小端不一样。弧齿锥齿轮的压力角是指齿面中点法向压力角，不是大端也不是小端的。你按大端调刀位角肯定有误差，得按锥距中点的当量圆柱齿轮来算，也就是按中点锥距和当量分度圆直径来定刀位。一般图纸上会标中点压力角，你对着那个数算就对了，小端齿厚差的原因大概率就是刀位没按中点调。

刀位角的问题我说一下。滚齿和铣齿不一样，滚齿加工锥齿轮的话，滚刀安装角得根据齿宽中点螺旋角来算，不是固定不变的。你按大端调，齿宽越宽误差越大，尤其是大模数齿轮。我之前做过m8的弧齿锥齿轮，齿宽60，按大端调滚刀，出来的齿小端齿厚差了0.05mm，后来按中点螺旋角重新调刀，误差直接干到0.01mm以内。你试试这个方法。

你这图纸是大端齿厚还是法向齿厚啊?有的图纸标的齿厚位置不一样，测量方法也不一样，别搞混了。另外你加工的是格里森制还是奥林康制?两种制式压力角定义不一样，调刀参数也不一样，别按一个套路死磕。