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斜齿轮倒棱去毛刺后跑合磨损有点快,是不是倒棱参数不对?

赵春生
赵春生
2026/05/16 18:43

最近一批斜齿轮(模数2.5,齿宽20左右,20CrMnTi渗碳淬火),精磨完之后我们上的是倒棱去毛刺一体机,倒棱量大概0.02~0.03mm。之前客户那边反馈说跑合初期磨损有点偏大,让我查工艺。

我自己琢磨是倒棱量偏小了,啮合的时候实际接触应力集中在棱边上,但又不确定是不是这个原因。各位有经验的帮忙看看,倒棱量一般给到多少合适?或者是不是去毛刺那边转鼓时间太长把棱给磨秃了?

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全部回复 (4)

gao1980
gao1980#1

倒棱量0.02~0.03不算小了,正常渗碳淬火的斜齿轮这个量够用。你先去量一下实物,用轮廓仪或者工具显微镜看看倒棱后的实际轮廓,有的设备说是给0.02,实际跑出来只剩0.01甚至一边没倒干净。跑合磨损大很多时候不是参数问题,是倒棱不对称,一边倒了一边没倒上,啮合时受力不均。

另外去毛刺转鼓时间这个也要盯一下,转鼓里加抛光膏滚个把小时棱就钝了,表面粗糙度倒是下来了但棱角没了,倒棱等于白做。建议倒棱和去毛刺分开做,或者倒棱放最后一道。

2026/05/17 18:05
weiw96
weiw96#2

先别急着改倒棱参数,你把客户那边跑的工况问清楚——载荷多大、转速多少、润滑啥牌子的油。渗碳淬火齿轮跑合初期磨损本来就有个磨合期,200~300小时之后会稳定下来。我们做8模的斜齿轮,倒棱给到0.05~0.08都没事,关键看工况。

2026/05/17 18:49
jianjunm87
jianjunm87#3

你这个模数2.5给0.02倒棱偏小了吧,渗碳淬火表面硬度高但脆,倒棱太小相当于没倒,跑合时应力集中直接崩边。我这边斜齿轮倒棱一般给0.04~0.06,齿顶齿根都要倒,而且倒棱刀要新,别用钝刀硬刮,钝刀挤出来的毛刺比不倒还糟。

2026/05/18 04:01
19790622
19790622#4

你齿轮渗碳层厚度多少?跑合磨损大有时候不是倒棱的问题,是渗碳层太薄或者过渡区太陡,表层一磨就露心部。

2026/05/21 13:03