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最近在算一个内齿轮的棒间距,模数3,齿数48,压力角20,棒直径选了个Φ5.538。书上是有的公式我也查了,跨棒距M除以cos(π/z)再减棒径,但算出来跟实测差了好几个丝,实测是137.42左右,我算了137.35左右。也可能是棒选得不对?还是这公式我用错了?有经验的大哥帮忙说下这个内齿轮的棒间距到底该咋算,棒径选多大合适?
你这个公式没毛病,但棒径是不是按理论棒径选的?内齿轮理论棒径一般是1.68m左右,你模数3的话理论棒径大概5.04,dPr=5.538偏大了一点。棒径选大了量出来的M会偏小,实测就会比你算的数值小。按你给的齿数48、模数3,棒径用5.04或5.08再算下M,应该是接近真实值的。实测比计算大还有一种可能就是齿厚有上偏差,量棒距本身就放大了。
兄弟你到底是量跨棒距还是量棒间距?内齿轮那叫测量棒跨距M,跟外齿轮的M反过来。你确定下你量的方向对不对,别把外齿的算法套到内齿上。
我厂里类似的内齿都用齿轮滚刀加工的,磨齿用的比较少。一般验收是拿量棒放进去过尺寸,再对齿厚,你这个棒间距的活我们直接按滚刀齿厚反推的,没自己算过公式。你这种差几个丝的情况,会不会是棒没放到位量歪了?或者棒本身直径有误差?
你这个是剃齿还是磨齿出来的?剃齿和磨齿出来的齿厚会有差异,热处理前热处理后也不一样。棒径按理论dPr=1.68m选吧,3模选5.04左右,另外测M的时候棒子一定要放平,别压到底,要让棒自然落到齿面上。