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刚进齿轮厂两个月,师傅让我去库房领芯轴,我一看领料单写的40Cr,我寻思这东西这么细一根轴,受力也不小,就光用40Cr够吗?我们厂做的是模数3左右的齿轮,精度要求不算顶高,机床是一台用了十来年的普通滚齿机。
想问问各位前辈,这芯轴一般都用啥材料?是不是有条件的厂会上更好的料?热处理这块一般做到什么硬度比较稳妥?
我这边做模数2到6的传动齿轮,芯轴一直用的40Cr,调质到28到32HRC,装工件那段局部感应淬火到50到55HRC,磨削余量单边留0.3到0.5。用好几年了没出过啥问题,磨损超差基本都是外圆尺寸磨到了,热前调质硬度别低于28,不然装夹几次就变形。
看你们精度要求啥水平,要是普通传动件40Cr够了,但要是得磨齿或者剃齿这种工序,芯轴得用Cr12MoV或者更好点的,淬火硬度58到62,不然用几轮就变形超差报废了,别光看模数大小,工序和精度才是定材料的关键。
你那模数3、精度要求不高的话,40Cr调质完全够用,其实很多小厂直接用45钢调质也能扛住,就是耐磨差点、寿命短点,成本能省一截。要是产量大换得勤的,用45钢反而划算,反正芯轴本身是消耗件。