斜齿轮倒棱去毛刺怎么就把齿面搞出点蚀了？

别老往倒棱那一下的塑性变形上想，20CrMnTi调质到58HRC这个硬度本身就不算低，滚轮压上去那2秒接触应力能到1500MPa往上，接触时间短热量散不掉，局部瞬时温升能到三四百度，表层回火层就是这么来的，回火层组织跟基体不一样，后续受循环接触应力当然容易先出麻点。倒棱滚轮建议换成软一点的橡胶轮或尼龙轮，或者干脆把压2秒改成压0.5秒再分两次进刀，转速降到1200转试试。

你们珩齿前磁粉探伤是干态探还是湿态？点蚀样麻点有可能是磁粉显示的假象，倒棱挤出来的微裂纹在磁粉下看着也像麻点，但实际金相拉一刀下去有时只是浅表划伤。最好挑一件有麻点的做下金相和显微硬度，看麻点深度有没有超过0.05mm，超过才算点蚀，没超就是毛刺倒棱痕迹。

调质到58HRC做斜齿轮有点偏高了，一般斜齿轮渗碳淬火才用这个硬度区间，调质件做斜齿轮表面硬度控制在50-55HRC比较合理，材料韧性留得多，滚轮压一下根本不会出点蚀。你们这材料热处理是不是做错了？