中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
小厂子,40Cr的齿坯不少,铣齿机上干6级精度的活。车间老师傅一直念叨n=40/z这个公式,干了十几年了都没变过。我最近算账算到刀具寿命,发现按这个公式小模数齿轮铣出来效率很低,换刀时间比切削时间还长。
想问下各位,现在还在死套这个40的系数吗?有没有靠谱的经验值能直接拍到NC参数里?我主要干m2到m5之间,刀具是国产的M42高速钢棒料,自己磨的。
40/z这公式其实就是老的经验值,n=40/z×1000/πD算出来v大概在30左右晃悠。但M42高速钢铣齿刀的话,红硬性也就600℃左右,国产的能到50-60m/min已经算不错了。你m2-m5基本在10-20转之间切,硬光刀的面粗糙度都难保证,建议把线速度往上抬。
具体数我给你参考下:直径80以下的刀,v取35-40;直径100-120,v取30-35;超过120的,粗齿可以上25,细齿降到20。按这个反算n就出来了,比40/z靠谱。另外铣齿机的刚性差的话,速度还得再降一成。你先试试,把切削参数记下来对比下效率。
别迷信公式。我厂里m3的齿干得多了,n=120转干得飞起,前提是冷却跟上、刀具刃口别崩。你那40/z算下来才5-6转,那叫铣齿叫磨铁,效率肯定上不去。
6级精度用M42铣刀?兄弟你这精度要求有点悬啊,M42做出来的齿面粗糙度能到Ra1.6就算刀磨得好了,6级齿一般都得Ra0.8以上吧,是不是该上硬质合金刀了?换刀的话n能再翻一倍的。