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刚开始学齿轮加工这块,图纸上经常看到20度和25度两种压力角,不太明白选哪个更好。有没有师傅给讲讲,一般什么情况下用大的什么情况下用小的?我看有的厂里啥都按20度做,是不是20度更通用?
这问题问得有点糙。压力角不是越大越好也不是越小越好,得看工况。20度是标准压力角,通用性强,刀具好买,啮合系数也够用,一般工业齿轮箱、减速机基本都是20度。25度的好处是齿根弯曲强度高一点,同样模数齿能承受更大载荷,适合重载、低速、冲击大的场合,比如矿山机械、轧机传动这些地方。但25度齿轮切出来齿形瘦,齿顶容易变尖,重合度也小一点,高速运转噪声和振动会比20度大。你先看图纸上标的是啥就用啥,别自己瞎改。要是设计阶段没定,问问出图的工艺是按什么标准走的,国标一般默认20度。
我们厂做农机齿轮的,好多都是25度甚至28度的,图省事刀具就那几套一直用着,也没觉得有啥问题。你要是只做小模数齿轮,区别真没那么大,加工上差的那点余量,刃磨的时候稍微注意下就行。
你倒是说清楚你做啥类型的齿轮啊,模数多大、转速多少、传多大扭矩?不说这些没法给你讲,光说选哪个都是瞎扯。