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刚接触齿轮加工没多久,现在厂里有一批粉末冶金齿轮,剃齿后齿面老是出点蚀,看着像麻点似的,剃齿刀也换过了,参数也调了,还是有。师傅说是材料孔隙的问题,但我看同一种材料的齿轮,有的就没点蚀,有点就特别严重,想问下这玩意儿到底是材料本身疏松导致的,还是剃齿工艺哪里没对?剃齿速度、冷却、压力这些有没有关系?有没有人碰到过类似情况,怎么解决的?
粉末冶金齿轮剃齿出点蚀十有八九不是单纯材料的事。我们做同步器齿毂那阵子,同样的PM材料,热处理(渗碳淬火)后表面硬度不均,孔隙里残留的油污没烧干净,剃齿时刀一啃就崩边出坑。你把同批零件挑几个切开看看金相,孔隙率多少、渗层深度够不够、表层有没有微裂纹。剃齿这边别光调刀,往前推一道:烧结件最好真空烧结+精整,剃前硬度HV控制在合理范围,刀刃要锋利别钝着硬啃。
别上来就赖材料,你们这批件压制密度多少?
刀的问题你也得查查,剃齿刀磨损到一定程度,刀齿后刀面磨出来的毛刺会刮伤齿面,看着也像点蚀。停机拿放大镜看看刀刃崩没崩。