渗碳后回火温度定多少合适？我这边争议挺大

先看表面硬度要求是多少，要是图纸要求58-62HRC那180回火基本就是这个区间下限了，再往上提每升10度表面硬度大概掉1-2个HRC，你算算余量。0.8-1.2mm渗层不算深，回火主要还是看渗碳后表层含碳量分布，含碳量高（0.9%以上）的话180回火残余奥氏体本来就多，再降到160-170试试，硬度能稳在60以上，残余奥氏体也能控住。我们做的是180×3h，表面60-62，芯部35左右一直挺稳。油温60℃对回火温度影响不大，回火是低温长时间，主要是时间和温度的平衡，别太纠结油温。

你们渗碳后是直接进回火炉还是先空冷到室温再回？这个差别挺大的。我们这边20CrMnTi渗碳完先出炉空冷到室温再重新加热到160回2h，硬度比渗完直接进回火炉要高1-2个HRC，你那个180回出来硬度低可能就是渗完没冷透直接进炉了，表层过饱和度没下来。

老师傅说的不一定对。回火温度高残余奥氏体转变多是没错，但200℃以上回火会出现一类回火脆性，对冲击韧性有影响，齿轮件要是受冲击载荷的话得注意一下。不如去做个XRD测下表层残余奥氏体含量，看看到底有多少再定温度。