铣直齿轮那个压力角一般取多少？20度还是25度？
我们这边主要是做中小模数的直齿轮，模数2到6左右，外协单子多，客户图纸上有的标20°有的标25°，还有少数标的15°。我厂里老习惯就按20°走，刀具也都是按20°配的，夹具角度也磨好了。但最近有个单子客户咬死要25°，说是什么德国标准过来的，问我能不能直接换刀干，滚刀有没有25°的压力角型号？
我翻了下手边的资料，GB里直齿轮标准压力角就是20°，可实际干活的时候真碰上过25°的，甚至还有用14.5°的老英制刀。所以想问问各位，常规干直齿轮你们压力角一般选多少？碰到非标的怎么处理的？刀具是单独买还是改磨？
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标准件就老老实实用20°，这是GB/T 1356里写死的，全球主流也认这个。我们厂干了快二十年了，90%以上的直齿轮全是20°，刀具备货全是A类20°全齿型滚刀，模数2到8的常用规格一套下来十来万，单独备25°的刀太占资金了。
碰到非要25°的单子，看量大量小。单件小批就让刀具供应商定一把25°的滚刀，国产的就行，大概7到15天能到货，不贵，标准模数的价格也就比20°的贵个一两成。要是长期量大的单子，刀具成本平摊下来也划算，那就单独备一套。我个人经验是只要不是军工或者出口欧标件那种硬性要求的，一律按20°跟客户扯皮，十个里面八个能谈下来改成20°，毕竟齿形强度和接触比摆在那儿，20°的刀具好买好磨，加工成本也低。
你得先看模数和精度等级啊兄弟。模数小的时候压力角影响没那么大，但模数上到5、6了，20°和25°的齿根弯曲强度差不少，25°的齿根厚一些，抗弯能力强一些，所以重载齿轮很多用25°。但话说回来，20°的通用性好，刀具好配，你厂里习惯20°就坚持用20°没毛病，客户要25°你得看加价没加价，没加价凭什么换刀？
我这边做的是矿山机械齿轮，好多都是25°的，老图纸了。滚刀直接买成品25°的就行，株洲那边好多厂都能定。注意一下你原来说是改磨的话不现实，压力角是滚刀齿形角，磨不出来，只能重新买或者定制。