出图前是不是都得把节拍算到秒？
厂子小，十几个人，主要走外协单。客户发的直齿轮零件工作图一到，我习惯先算两道：齿数模数决定走啥滚齿机，节拍卡在哪台设备上、班产能出几件，再加上热前热后的料钱滚刀损耗，把单价先倒推出来。觉得差不多能接再回客户。
最近碰到一张图，20CrMnTi，模数2.5，齿宽30，精度7级，孔要磨，键槽还要拉。图纸上标的粗糙度Ra0.8，我想问问各位，齿面粗糙度这块到底按图纸来还是按惯例降到Ra0.4？这俩成本差不少。
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齿面粗糙度别想当然。图纸标的Ra0.8就是Ra0.8，除非客户点头改。按7级精度走的话，中等模数滚齿完再精滚或者剃齿就能到Ra0.8，剃齿刀一把下来光耗材就得几十块，齿宽30的齿轮剃完一刀成本得加三四块。非要降到Ra0.4的话，磨齿跑不掉，设备折旧电费砂轮加起来，模数2.5齿宽30的单件工时费至少再加15到20块，这还没算良率往下掉。
算节拍的话，滚齿走φ320的立滚，单件机动时间大概1分半到2分钟；剃齿再加1分钟左右；磨齿得上数控蜗杆磨或者成形磨，机动时间3到4分钟打底，光这一道就把节拍拉长一倍。所以关键看你客户要的是Ra值还是真的看表面，真纠结这事儿不如直接打电话问技术部，别自己闷头猜。
孔要磨加键槽拉，这单子光这两道工序工时费就得压进去好几十。外协单走量不大的话，键槽拉削工时费报个七八块算客气了，磨孔更看设备，普通外圆磨带磨夹具单件工时费奔着十几二十去。建议把这俩成本先核出来再谈总报价，别光盯着齿部那点活。
出图先算节拍这思路没啥问题，但20CrMnTi模数2.5精度7级，真没必要上来就纠结粗糙度。先问客户用途：是变速箱里的传动齿轮还是只做一般减速用。传动件人家对粗糙度有要求你别犟；普通减速件你按Ra0.8交人家还嫌你贵。这种货色节拍卡就卡在滚齿和剃齿上，齿宽30要是一次走完还行，分两次走就废了。