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厂子不大,就十来个人,专做那种小模数齿轮,一天产量两千多件。以前去毛刺都是人工拿锉刀一个一个搓,慢得要死还扎手,招工也招不到。现在想搞自动化的,但设备一上来就十几万,心里没底。各位有啥土办法或者便宜点的方案没?去毛刺视频也看了一堆,越看越乱。
一千多件小模数齿轮还上自动线有点奢侈了。我们之前也纠结过,后来直接上了台振动光饰机,加抛光膏批量扔进去转,半小时一批,一晚上能处理上万件。设备投入不到两万块,缺点就是齿轮有油孔的容易堵,得提前处理。算下来一个毛刺工能省下来,光这一项一年人工就回本了。视频里那种机器人带砂轮磨的我劝你慎重,节拍根本跟不上,齿轮没磨完机器人先热死了。
你齿轮什么材质?热处理前还是热处理后?这俩去毛刺工艺完全不一样,价格也差老远。我见过有人用滚筒加磨料搞定的,便宜是真便宜,但齿轮齿面会磕出坑,精度直接掉两个等级。
兄弟这账不能这么算。十几万设备贵是贵,但你算算一个工人月薪五六千,一年就六七万出去了,还得管吃管住。自动化设备用个三五年,效率翻几倍,关键是不用天天跟工人扯皮招人的事。我们厂去年硬上的,现在后悔买晚了。
磨齿前的毛刺还是磨齿后的?这俩处理方式差很多。