直齿轮滚齿压力角一般按多少来定？模数2的批量件
最近在接一批直齿轮的活，模数2，齿数大概35到45之间，材质40Cr，批量不算小。客户那边图纸就写了标准压力角没标具体数值，估摸着是默认的，但我想确认一下一般这种小模数直齿滚齿的时候，压力角都按多少来选？20度是常规的吧，还是说有些厂会按别的角度做？
我自己习惯直接走20°，反正刀具和滚齿机都是按这个配的，调起来省事。但客户那边磨齿要外发，磨齿厂那边会不会因为压力角的事扯皮？想听听各位厂里实际怎么定的，尤其是做这种中等批量外协磨齿的，压力角定错了后面返工成本顶不住。
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模数2、齿数35-45这种，标准件直接走20°压力角就行，国标GB/T 1356默认就是20°，刀具现成的，滚齿机挂轮也省事。40Cr批量件滚完外圆磨齿的话，磨齿厂一般也能接，但你要提前在工艺卡上写清楚齿形参数，压力角、变位系数、齿顶高系数、隙角都标上，别让他们现场猜。有些小厂磨齿前还要复测齿形，20°的他们夹具和砂轮都是标准配置，问题不大。
另外提醒一句，40Cr滚完齿建议去应力回火再外发，不然磨齿时变形量会让你哭，调质硬度在28-32HRC比较合适，太硬磨不动，太软精度上不去。这活儿我去年做过一批，模数2.5、齿数40的，按20°滚完外协磨齿，出厂跑了几千件没出过问题。
反问一下，你那批齿轮精度要求多少？6级以下随便滚，7级及以上磨齿代加工确实得把齿形参数锁死。我这边做汽车齿轮的，模数2的标准件全部按20°走，刀具直接从成量买现成的，磨齿厂那边也是按20°的标准砂轮配的，从没因为压力角扯皮过。你要是做非标比如15°或者25°的，那才叫麻烦，刀具得订制，磨齿砂轮也得换，成本直接翻一倍，这种批量件根本划不来。
别想那么多，模数2的直接20°，你要是担心磨齿厂扯皮，滚齿前送两件过去让他们复测一下齿形，OK了再批量干。我厂里做农机齿轮，模数从1.5到4都有，全部默认20°，十来年没出过压力角的事。倒是变位系数和齿厚公差容易出问题，磨齿厂会卡这个，压力角是死的没人管。
你那批活齿数才35-45，凑啥热闹啊，标准件啊兄弟，20°走天下。要是齿数再小点比如15齿以下的，你担心根切选变位还说得过去，35齿以上的直齿轮，20°压力角就是标配，别瞎琢磨了，省下时间算算节拍还差不多。