42CrMo做齿轮到底行不行，有没有踩过坑的

42CrMo做渗碳齿轮完全没问题，我厂里风电齿轮和工程机械齿轮用42CrMo好多年了，比20CrMnTi强不少。渗碳温度建议920-930℃，比20CrMnTi那个930-940℃可以稍微降一点，保温时间按有效硬化层深度算，模数5的话一般渗层取1.2-1.5mm够了，时间大概8-12小时看炉子情况。淬火用油淬，淬火后立刻回火，不然心部Mo含量高容易留残奥。心部硬度30-40HRC没问题，42CrMo淬透性这块放心，F直径能淬透60mm以上。

渗碳后齿根开裂这块，主要看机加工留量，毛坯锻造时正火一定要做透，组织不均匀才是开裂的元凶。我们吃过亏，锻造后正火没做好，组织有魏氏组织，渗碳淬火后齿根直接裂了三件，后来老老实实二次正火就好了。

先确认下你这毛坯怎么来的，锻造还是直接下料？42CrMo含Mo，锻造温度区间比20CrMnTi窄，始锻温度1180℃左右，终锻不能低于850℃，锻造后必须正火+高温回火，不然组织粗大后面渗碳淬火啥都白搭。还有你渗碳后是直接淬火还是重新加热淬火？这两种工艺出来的变形量差很多，影响齿形精度。