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刚进齿轮厂不到一年,主要干弧齿锥齿轮加工。之前在厂里装齿轮箱的时候,师傅让我配啮合间隙,说是按模数走就行,模数大的间隙大、模数小的间隙小。但后来看一些资料,还有之前带我的老师傅又说不是这么回事,跟压力角、齿数啥的有关系,搞得我现在有点蒙。
想问下各位:锥齿轮啮合间隙到底跟模数关系大不大?有没有什么经验公式或者范围?弧齿和直齿一样不一样?
啮合间隙跟模数肯定有关系,但不是唯一关系。一般来说直齿锥齿轮可以参考 0.1~0.15 × 模数 这个范围来配,模数5的齿轮大概0.5~0.75左右,模数3就0.3~0.45。但这个只是初始值,还得看工况:高速轻载可以偏小,重载冲击大就要放大;安装距、轴承游隙、轴的窜动都得算进去,光按模数死套到现场肯定出问题。弧齿锥齿轮因为是格里森制,间隙一般按侧隙规范来,建议先查对应的齿侧隙等级表,再结合模数微调。我以前厂里弧齿按 0.08~0.12 × 模数 配的多,比直齿略小,因为弧齿接触区对间隙更敏感。
不一定是按模数来,我这边主要看装配后的实际接触区位置。模数只是个参考,主要还是看节锥角和螺旋角。节锥角小的齿轮(比如小于20度的)间隙要适当放大,不然容易咬死。建议你把型号和节锥角报一下,光说模数判断不了。
你这师傅说的也没错,只是太笼统了。啮合间隙是设计阶段就定了的,不是装配时随便改的。设计手册里侧隙计算公式本来就有模数这一项,而且是主要参数之一。装的时候调整只是补偿制造误差,跟设计间隙是两回事。别混了。
你具体加工的是多大的齿轮?什么工况?