减速机磨齿老崩刀，齿面还出烧伤，这啥情况啊

20CrMnTi渗碳淬火磨齿崩刀，第一步先别动参数，去测一下工件的硬度，齿面硬度要是超过62HRC磨刚玉砂轮肯定扛不住，刚玉类适合磨没淬硬的钢件，淬过火的得换CBN（立方氮化硼）砂轮才对路。CBN磨淬火钢寿命是刚玉的十几二十倍，崩刃和烧伤基本能一起解决。你那0.02的吃刀量对CBN来说还偏小，可以放到0.04-0.06试试，进给速度按砂轮直径算，一般线速度30-50m/s之间挑。

砂轮修整频率不对也会出烧伤。刚玉砂轮每修一次磨削量超过10件就该再修一次，钝了还在硬磨，温度直接蹿上去齿面就发蓝。修整的时候别光修外圆，齿形也得同步修，不然齿形误差大了磨削接触区不均匀，局部过热一样会烧伤。另外冷却液浓度拉一下，磨削液浓度低于8%冷却跟不上，15%左右比较稳妥。

小模数齿轮磨齿崩刃，未必全是砂轮的事，渗碳层深度查过没有？渗碳层太浅磨削的时候渗层被磨穿，基体软硬交界处应力集中肯定崩。正常模数2.5渗碳深度得在0.5-0.8mm左右，过渡区还得缓，不能有陡降。

你这工件齿数40多、模数2.5，算出来分度圆直径才100mm出头，砂轮直径用的多大？砂轮太小线速度根本起不来，刚玉磨淬火件本来效率就拉胯，砂轮要是再小一圈直接没法用。