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刚接触斜齿轮加工,图纸上要算跨齿数,量棒距M值那块,搞不清楚跨齿数怎么来的。
法向模数Mn、螺旋角β、齿数Z这些参数都晓得了,但跨齿数到底按啥公式算?有没有简单点的估算办法?我看有人直接拿齿数除以一个系数,有人说要看是奇偶齿,到底哪个靠谱。
最好是能举例的,比如模数3、齿数40、螺旋角15度这种,具体算出来是多少。
跨齿数n一般用近似公式 n ≈ Z/9 + 0.5,但这个是针对渐开线圆柱齿轮的经验值,斜齿轮的话因为有螺旋角修正,量棒距公式里的跨齿数最好查表或者按下面这个算:
n = (Z/9) × cos³β + 0.5,取整。β越大跨齿数要适当减一点。
你说的模数3、齿数40、β15°,cos15°≈0.9659,cos³≈0.901,先算Z/9≈4.44,乘以0.901≈4,再加0.5取整,n取4就行。
不过实际操作中我们厂还是直接查表为主,公式算出来误差有时候大,特别是齿数少的时候。最稳的办法是用软件输参数反推量棒距,然后反算跨齿数。
公式都是糊弄人的,实测最靠谱。先粗算一个n,把量棒放进去量M值,如果M值和图纸差得多就加1或减1重新量,直到合格为止。
我们厂斜齿轮全这么干,量棒距公式算出来经常和实际差几个丝,齿轮加工误差、量棒本身误差、螺旋角误差叠一起,公式根本兜不住。
当然前提是你滚齿、剃齿的精度要够,不然测出来M值跳几个丝也正常。
奇偶齿数跨齿数取法不一样的,斜齿轮你先把当量齿数算出来 Zv = Z/cos³β,再按直齿轮的规矩查表。
你给的参数Zv=40/0.901≈44.4,查机械设计手册里渐开线齿轮跨齿数表,40多齿对应n=4或者5,具体看你量棒直径取的是1.68m还是1.732m,不同量棒跨齿数不一样的。
螺旋角15度算大还是算小?加工的时候你是怎么装夹的?如果是盘类齿轮还好,如果是轴齿轮螺旋角大了滚出来齿向误差本身就不好控,跨齿数算得再准M值也量不准。