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刚进齿轮厂没多久,上来就让我铣尼龙齿轮,手里就一张图纸,上面写着齿数28、压力角20、齿顶高系数1、顶隙系数0.25,模数那一栏是空的让现场定。师父让我自己算,我翻书翻了半天也没搞明白尼龙跟钢的模数到底是不是一个算法。
听说尼龙齿轮模数要比钢的小一档,是真的假的?有没有简单点的算法直接套?最好给个能直接照搬的例子,我把数代进去就能用那种。
新人别想太复杂,尼龙齿轮模数跟钢是一样的算法,m = da / (z + 2)。你这里齿顶高系数是1,那就直接 m = da / 30。问题是你图纸da给了没有?da就是齿顶圆直径,实测或者图上标了都行。你齿数28、压力角20度、齿顶高系数1、顶隙系数0.25,这参数其实就是标准参数,跟钢齿轮一个体系,不用单独搞一套公式。
至于尼龙模数要不要比钢小,那是要看你强度够不够、是配钢齿轮还是配尼龙齿轮。小齿轮是钢、大齿轮是尼龙这种配对,模数按钢的来取就行,尼龙那边齿厚可以再加厚一点补偿变形。要是两个都是尼龙,那确实要放大一档,但那是设计选型的事,不是算模数的公式变了。
你先把da测出来,模数一除就出来了,铣齿选刀按这个模数走没问题。
齿顶高系数给1那是标准值,但你得先看图纸上有没有给中心距或者配齿轮的模数。尼龙件加工后吸水会涨,实测比理论能大0.5%-2%,你要是现场定模数,建议往小了定0.05-0.1mm,刀具按这个小数走。要是配现成钢齿轮,你反过来推,量一下配对齿轮的齿根高就行。
谁告诉你尼龙铣齿模数跟钢算法不一样的?扯淡。变位系数才需要单独考虑,因为尼龙强度低、弹性大,变位量要比钢齿轮大,具体大多少看你中心距要求和侧隙。
齿数28、模数空着让现场定——那图纸是谁出的?这活儿怎么干的。