铣齿条用铣床靠谱不？一台齿条一天能出多少
厂里接了一批齿条的活，模数不大3模，长度大概600mm，量不大单批300根。以前都是找外协滚齿的，这次想自己买台普通万能铣床回来干，主要是想把节拍和成本控住。
我自己大概估了下，用分度头加盘铣刀一刀一刀铣出来，节拍慢得吓人，算下来单根光加工费就比外协贵了。有没有干过这活的老哥，这种600mm长的3模齿条，用铣床走的话一台一天实际能出多少根？刀具损耗和人工算进去到底划不划算？
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看你这规格，3模600mm长用万能铣加分度头干的话，一台一天撑死出40-50根，还得是熟手。盘铣刀干齿条是修形法不是展成法，齿形精度一般，齿距累积误差全靠分度头精度顶，普通的分度头干出来的齿距累积能到0.05mm以上，外协滚齿能到0.02-0.03mm。光这一条精度差距，价格就卖不上去。
成本我给你掰扯下：盘铣刀3模的一把大概200-300，能干800-1200根齿条，单根刀具成本2毛多看着不贵，但分摊上人工和设备折旧就完蛋了。一个工人一天工资加设备折旧分摊到每根齿条上至少20块，合计单根加工成本直奔25-30。外协滚齿这种规格一根也就15-20块，你自己干反而贵。
要是真想把节拍和成本压下来，老老实实上专用的齿条铣床或者滚齿机，别在万能铣上死磕。
这量300根哪至于买设备，外协就完了。你算算一台专机多少钱，一年能回本吗？别光盯着加工费算，把场地、刀具库存、质检人员这些隐性成本都摊进去，外协比自己干便宜得多。小批量加工最忌讳的就是啥都自己干。
你这齿条精度要求多少？直齿还是斜齿？如果齿距累积要求不高，比如0.1mm以内能接受，用铣床加数控分度头干完全没问题，节拍也比手动快不少。要是精度要求高，还得看齿面粗糙度，铣出来的粗糙度比滚齿差一截，后道还得安排磨齿或者剃齿，又是一笔成本。
600mm长的齿条直接上齿条铣床啊，用立式齿条铣配专用夹具，节拍能压到2分钟一根，两班倒一天出200多根都没问题。盘铣刀干齿条那是20年前的老工艺了，精度差效率低，现在没人这么干。