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我刚进齿轮厂没多久,现在跟的师傅让我盯一批斜齿轮的齿向误差,连续几件fβ都在20μm以上,图纸要求12μm以内。工件是模数3、齿数56、螺旋角15度左右的圆柱齿轮,磨齿之前先做了滚齿。
我怀疑是滚齿机小托板的角度没对准,或者是心轴跳动的事,但不确定该先查哪个。师傅让我自己想清楚再动,所以想来问问大家,这种情况下一般先排查哪块比较容易出毛病?
先别动机床,先量心轴和工件的跳动。我们这边同样的规格,滚齿出来fβ超差,十回有七回是心轴锥面和工件内孔配合有问题,夹紧之后量一下径跳,超过5μm基本就废了。还有就是刀杆两端轴承别忘了查,刀杆本身的弯曲也会叠到齿向上去。
螺旋角15度左右这个角度本身就不大,差0.01度换算到导程上就是不小的数。你查一下小托板的刻度盘是不是磨损了,我们有一台老的YB3150刻度盘间隙就挺大,现在都是拿块表顶着丝杠头单独再校一遍。
滚齿的齿向误差超了不一定全是滚齿机的事,材料热处理应力释放不干净,热前热后能差出来好几个μm,热前看着还行热后就飘了,你们这批料做过时效没?
20μm到12μm差得不算太大,你滚齿用的刀是不是新换的?新刀和旧刀切出来齿向会偏,尤其是重磨过的滚刀,前刀面磨得不均会让齿向一边高一边低。先换把刀试一件再说。