粉末冶金件剃齿总有吱吱声，刀子也换过了，没好转
一批PM齿轮，密度7.0，剃齿刀刚换新齿形，刀速120r/min，径向走一刀，出来的齿面看着还行，但过NVH台架总有高频吱吱声，连续做了三批都这样。怀疑是材料孔隙的问题，但客户不接受换锻造件。有没有处理过类似情况的，剃前给点余量？还是调整刀速和切削液？求个靠谱方向。
另外想问下，同样齿形参数，PM件剃齿的节拍大概能到多少秒一件？我们现在单件38秒，刀子寿命也掉得比锻件快不少，老板催着降本，头大。
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我之前做PM斜齿轮剃齿也踩过这个坑，吱吱声大多是剃齿刀和工件啮合时刀刃在孔隙边沿打滑引起的，跟NVH台架上的啸叫是两码事，你那个高频声建议先确认是剃齿纹路激出来的还是齿轮啮合本身的问题。
处理上两个方向：一是剃前给0.02到0.03mm的余量，让刀刃能稳定切入而不是刮，孔隙件表面如果太硬刀刃滑过去就会啸；二是切削液换成极压型的，硫氯复合那种，润滑上去了刀刃和工件不打滑，噪音立刻小一档。我们换完切削液后同一把刀寿命从2000件拉到3500件，节拍从42秒压到34秒。
另外密度7.0不算高，铜含量够不够？铜低的话孔隙边缘脆，剃出来毛刺多也是噪声源，让材料那边把Cu提到2%以上看看。
你NVH测的什么转速？高频吱吱声不一定是剃齿纹路激出来的，剃齿刀齿形本身在某些转速下也会共振，特别是模数小的PM件，刀刃密度不均匀比锻件敏感得多。我厂里之前测过一模数1.5的PM齿轮，6000rpm附近就是刀齿共振区，后来把刀速从120降到95反而过了NVH。你可以先在台架上扫一下转速区间。
节拍38秒不算慢了，PM件剃齿刀子寿命本来就短，硬要往下压节拍只会更费刀。你不如算算单件成本里刀费占比多少，我们现在模数2的PM件剃齿单件成本里刀具摊销占22%，靠换刀节奏优化比硬提节拍省得多。建议你先把刀费算清楚再跟老板谈，别光看节拍数字。