斜齿轮齿宽系数φd你们一般咋取？模数8的齿轮

模数8的齿轮，φd一般取0.25~0.35比较稳妥。你这精度7级、渗碳淬火，按接触强度算的话齿宽可以适当取大点，但模数8的话齿宽做到25~30mm基本够用了，没必要再宽。螺旋角大的话可以适当增加齿宽，10°螺旋角以上建议φd取0.3以上，这样重合度能保证，传动也更平稳。计算公式的话，手册上那个φd=b/d1，b是齿宽，d1是分度圆直径，先确定分度圆直径再反算齿宽就行。

你们42CrMo渗碳淬火的话，齿宽系数我建议取0.3左右。我们厂做这种齿轮基本都按φd=0.3来，模数8、齿数20左右的话齿宽就是25左右，热处理变形也小。如果支承是两端固定的话齿宽可以稍大，刚性更好；如果是悬臂结构那齿宽就别取太大，不然齿向误差不好控制。

你这问题问得就不太对，齿宽系数哪有什么准数，都是看工况来的。7级精度本身余量就大，齿宽取小点完全没问题，模数8的齿轮齿宽做到20都能用。我们那小模数齿轮厂，φd取0.2的都见过，活得好好的。关键看你这齿轮用在啥地方，传递功率大不大，转速高不高，这些才是决定齿宽的关键，光看手册没用的。