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干了几年齿轮加工,剃齿刀一直当磨刀使,前两天被客户问剃齿原理,张嘴就卡壳了。就知道剃齿刀是蜗杆形状的,齿轮跟它啮合着一边转一边走,能把齿面刮光。但具体咋把多余的金属削掉的,跟磨齿差在哪儿,一直没整明白。
还有啊,为啥有些齿轮剃完精度能到6级,有些剃完跟没剃差不多?我们厂那台剃齿机用了六七年了,精度一直上不去,是机床问题还是刀的问题?师傅们给讲讲这原理,顺便说说怎么判断剃齿质量好坏。
剃齿不是磨,是刮。你拿把剃齿刀想想,齿面上布满切削刃,硬度比工件低,跟工件啮合的时候相当于两个齿轮在啮合,对滚过程中刀齿把工件齿面上的微观毛刺、多余金属一层层刮掉,本质上是低速对滚刮削,不是磨削那种硬碰硬的挤压。所以剃齿刀会磨损,磨齿刀不会(或者很慢)。剃完精度能上6级是因为剃齿刀本身精度高,加上对滚过程有修磨均化作用;剃完精度上不去一般是剃齿刀磨损超差了,或者机床蜗轮副磨损导致分度链精度下降。我们厂剃完5级精度很常见,关键看刀和机床状态。
我们厂之前一台老剃齿机也是精度上不去,后来查出来是工作台蜗轮磨损了0.05mm,换了蜗轮副精度直接回到5级。你先别急着换刀,拿百分表打一下分度蜗杆的轴向窜动,再听听剃齿的时候有没有周期性的啃刀声,机床的毛病比刀多。
原理啥的网上一搜就有,但你要是想知道为啥自己厂剃齿精度上不去,把工件齿面放大看看刀痕呗。刀痕又粗又深那是刀钝了或者径向进给太大;刀痕细密均匀但还是有误差,那是机床分度问题;要是齿面发亮没刀痕反而精度差,那是压力角不对或者中心距偏了。自己先排查一遍,比瞎猜强。