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滚剃完的齿轮,齿面光整这步一直挺头疼。小厂没那条件上研齿机,想用珩磨轮走一遍珩磨,磨齿滚刀和珩磨轮到底差别大不大?珩磨轮的粒度、线速度一般咋选,齿面粗糙度能从Ra0.8压到多少?有没有兄弟厂靠珩磨轮把剃齿齿面光出效果的实际参数参考下。
珩磨齿轮跟磨齿滚刀不是一回事,磨齿是成形,珩磨轮是游离磨粒弹性修整,齿面光整走珩磨完全可行,但别当磨齿使。一般我们用橡胶结合剂珩磨轮,粒度看需求,粗珩选80#~120#能压到Ra0.4~0.8,精珩选180#~240#可以做到Ra0.2以下。线速度建议20~30m/s,进给量别贪快,干珩每齿0.02~0.05mm左右,余量留0.01~0.02mm就够。压力控制在80~150N/cm齿面接触,太大容易烧伤珩磨轮寿命掉得快。剃后齿面硬度HRC58以上珩磨效果才稳,太软齿面会被珩磨轮拉毛反而粗糙度上不去。
小厂没研齿机,硬上珩磨轮珩磨这条路是走得通的,但得注意珩磨轮材质和齿面硬度的匹配。我们厂用环氧树脂结合剂珩磨轮,干珩M2.5剃齿后的齿轮,线速度22m/s,压力120N/cm左右,Ra0.8能稳定压到Ra0.3左右。但珩磨轮对修整很敏感,新轮子和用了几个班次的轮子珩出来效果能差半个等级,建议珩磨前用金刚笔轻修一遍,保持微刃锋利。工件齿面硬度低于HRC55的话建议别硬干珩,出来的齿面会有塑性变形痕迹。
光靠珩磨轮能搞定吗?剃齿后齿面波纹度本身就高,珩磨轮线接触压力分布不均匀,波纹度压不下来多少,只能改善粗糙度。要是想同时降低波纹度,还得看剃齿本身的精度,剃齿刀齿形误差和机床分度精度不解决,光整环节再怎么折腾也出不来好结果。
楼主工件模数多大?齿宽多少?珩磨轮宽度和齿宽匹配有讲究的,珩磨轮太宽齿面两端压力不均容易出现塌边,太窄又珩不透。