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我们厂做的是汽车齿轮,模数2.5左右,精度7级。最近客户图纸上开始要求写修形量,K值的拐点位置、鼓形量都要标清楚。以前都是工艺自己定,现在不行了,必须图纸上给数。
问题来了:图纸上修形量到底咋标才规范?是用数据表单独列,还是直接在齿形图上标?拐点位置要不要给?给的话给角度还是给齿高百分比?我们现在就是怕标错了被PPAP打回来,各位厂里一般怎么处理的?
我们厂做的是6级精度的齿轮,修形量一直用单独的数据表列,不画在齿形图上。表里写:齿顶修形量、齿根修形量、鼓形量、修形起始点(用齿高%标,比如从齿顶往下75%开始)、修形长度(也是百分比)。拐点位置给的话客户一般认齿高百分比,不认角度,因为不同齿数角度换算麻烦。PPAP提交的时候这份表和3D数模、检测报告一起交,客户基本不会卡。
有个问题想确认下,你们是斜齿轮还是直齿轮?斜齿轮的修形还要考虑螺旋线方向的鼓形,光标齿向的不够,齿向两端也得有修形量。我们之前出过事就是只标了齿形方向的,齿向没标,结果跑了一箱齿轮啸叫,返工。
我们厂没这么复杂,直接在齿形图上把修形曲线画出来,旁边标注具体数值,不用单独数据表。客户也认。好处是磨齿工调砂轮直接看图就行,不用翻表找数。坏处是图纸看着乱,尺寸链多的时候容易看花。
K值这个东西真要写到图纸里?我感觉有点过了。修形是工艺手段,客户只管最终检测结果就行,K值是加工参数,工艺员根据自己设备能力调就行。写到图纸里反而把工艺锁死了,不同厂家设备不一样,硬卡K值没意义。