斜齿轮倒棱去毛刺老崩齿 大家都怎么搞的
我们厂最近一批斜齿轮m3z20的材料是40Cr 调质后硬度28到32HRC 倒棱这道工序总是出问题 用的是手提式倒角机配砂轮 倒完棱之后有几个齿根部出现微小崩裂 毛刺倒是去掉了 但是崩齿这个问题老板天天追着问 我自己也头疼
现在在想是不是要去倒棱这道工序直接用滚压的方式 听说有专门的齿轮倒棱滚压机 但是我们是小厂 这设备一台下来二三十万 老板肯定不愿意买 还有就是考虑振动光饰 但是齿轮精度要求7级 怕光饰把齿面精度搞坏了
各位有啥实际经验能分享下么 特别是用普通倒角机怎么避免崩齿 滚压的话对精度影响到底有多大
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40Cr调质后28到32HRC这个硬度区间用砂轮倒棱崩齿太正常了 砂轮线速度一快碰上硬度高点的区域直接就崩 我的经验是m3的小模数齿轮倒棱干脆就别用砂轮了 改成化学去毛刺或者电解 我们厂之前也是崩 后来上了条振动研磨线 装夹件定位精度控制在0.05以内 倒棱量控制在0.03到0.05 7级精度齿轮完全hold得住 你要是担心光饰把齿面精度搞坏 可以先拿几件做试验 振动频率调到30到40Hz 磨料用棕刚玉+塑料磨片混合 试两三个小时测一次齿形齿向 看看变化量能不能接受
换个思路 崩齿不一定是倒棱工艺的问题 你确认下来料毛刺有多大吗 如果毛刺本身就超过0.1mm 砂轮一下去肯定崩 我之前遇到类似情况 后来发现是热处理前滚齿的毛刺没去干净 调质后毛刺变脆变硬 倒棱时一碰就崩 后来改成热处理前先去一次毛刺 热处理后再轻倒一次就没事了
滚压倒棱精度影响真不大 关键是滚轮材质和压力参数选对 一般滚轮用高速钢或者硬质合金 压力控制在200到500N之间 倒棱量能稳定在0.02到0.08 你们7级精度完全够用 唯一问题就是滚压机确实贵 但一台手动的滚压倒棱设备也就五六万 比全自动便宜一半 你们老板应该能接受