粉末冶金齿轮直接铣齿噪声大不大？有没有测过分贝

密度7.0的PM件铣齿噪声大很正常，跟45钢没法比，根源在孔隙率。孔隙吃刀不光崩刃，齿面微观粗糙度直接翻倍，转起来啮合噪声高一两个dB是常态。建议你先把线速度降到50-60m/min，进给0.03mm/齿试试，刀具寿命会短但齿面会好很多。另外粉末冶金件千万别用涂层刀，M2普通高速钢就行，涂层刀刃口太锋利反而会顺着孔隙把材料撕起来，齿面更毛。客户要降噪又不愿磨，让他在齿坯浸油后加工，能压下来1-2dB。

密度7.0偏低了，做齿轮一般得做到7.2以上才稳，孔隙率控制在10%以内噪声才好压。你那7.0的料铣完齿面有颗粒感，八成就是密度不均匀，局部孔隙大了。这种料上精磨也麻烦，磨削时孔隙会吸崩口液，齿面烧伤一片，噪声反而更大。我的经验是这种PM齿轮直接做喷丸强化，0.3mm钢丝切丸，压力0.4MPa，喷完噪声能降3dB左右，节拍也就加8-10秒，比磨削划算多了。

粉末冶金齿轮想靠铣齿工艺把噪声压下来基本是死胡同，材料决定了上限。客户不肯磨是因为他没算账，噪声不合格整批退货损失更大。你先把样件送去测一下分贝和齿面粗糙度，拿数据跟客户谈，比你在这猜来猜去管用。