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最近在搞一批粉末冶金的齿轮,材料密度做到7.0以上,滚齿机用的国产那款,滚完用三坐标测齿形误差,跑了七八个件基本都在0.03-0.04mm左右,模数1.5的,齿数40多。客户那边说他们要求0.025以内,现在卡这儿了。
想问问各位,粉末冶金的滚齿齿形误差做到多少算靠谱?是材料本身的问题多还是滚齿参数要再调?齿形修形量要不要给多一点?
粉末冶金滚齿齿形误差做到0.025以内不算难,但你这个0.03-0.04说实话偏大了点,正常干得好的能在0.015-0.02。问题大概率不在材料,密度7.0以上滚齿绰绰有余,关键是齿坯的圆跳动和端面跳动你控制住没?这俩超差的话滚出来齿形根本压不下来。滚齿参数上,刀具前角用0度或者负前角试试,走刀量别超过2mm,转速也别图快,粉末冶金本身就偏脆吃不住冲。另外粉末冶金的齿形修形量建议给到0.015-0.02,比普通钢件多给一倍,不然齿顶齿根全跑。
你们这齿形误差测的什么?跨几齿还是全齿宽?粉末冶金滚齿我见过的厂子测齿形误差都是单齿的,全齿宽误差0.03-0.04其实算中等水平。你客户是不是拿齿轮精度等级卡你的?要是5级精度齿形误差0.025那是硬指标,但你模数1.5的齿轮粉末冶金上5级本来就费劲,要么修形量给足要么上磨齿。
抬个杠,你三坐标测齿形误差的基准对没对?粉末冶金的齿坯装夹定位面经常有毛刺或者微小变形,基准偏了测出来的数据根本不准。先把齿坯基准面磨一刀再测,说不定你那个0.03-0.04其实是基准误差算进去了。真实的齿形误差可能比这小不少。