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MC尼龙加玻纤的蜗轮蜗杆副,小模数0.8,珩齿转速3000rpm走刀速度低,干完一批拿手转着都听见"沙沙"的摩擦声,不是啮合间隙的问题(间隙正常),感觉像表面有毛刺或者珩轮粒度不合适。珩轮是120#白刚玉的,冷却用的是乳化液。批次小不想换珩轮型号,有没有调参数或者后处理的办法把异响压下去?
先别动珩轮,把乳化液浓度拉一拉试试,MC尼龙本身就容易吸油吸水的,浓度高了粘度大冲洗不干净反而糊齿面,珩完表面会有一层黏糊糊的膜,转起来肯定沙沙响。正常干尼龙珩齿乳化液浓度4%以下就行,流量也加大点,看看珩完齿面颜色有没有变深发粘,有的话基本就是这个问题。另外珩完用干净的切削液冲洗一遍再吹干,异响能下去一截。
120#对MC尼龙来说太粗了,珩完表面粗糙度怎么也得Ra1.6以上,手摸都挂手,啮合时两个粗糙面啮合不响才怪。换180#或240#的试试,珩削量小不怕,珩齿本来余量就没几个丝,细粒度珩出来齿面光很多,啮合声音能改善不少。
转速3000是不是高了?尼龙齿轮珩齿我这边一般用1500-2000rpm,线速度太快摩擦热大,尼龙受热膨胀把珩轮堵了,切削变成挤压,齿面烧伤发亮的那种,手转起来就会有"嗞嗞"的异响,不只是沙沙声。先把转速降下来跑几件对比一下。