蜗轮蜗杆啮合装配图到底看哪个面？

中心距公差一般给±0.02到±0.05，看精度等级。蜗杆位置基本靠箱体孔保证，蜗轮这边靠调整垫。装的时候先把蜗杆轴承压紧，拧紧端盖，然后塞垫片调蜗轮位置，压铅丝或者塞尺测法向间隙。一般0.05到0.1之间算正常，摸起来有涩感但不卡死就行。你那个调不好多半是箱体两孔平行度超了，把箱体架到坐标上重新打一下再说。

图纸上那个M值是计算中心距不是装配中心距，装配的时候要按实际啮合情况给个偏移量。中心距偏大会导致齿面接触偏向大端，偏小偏向小端，严重的直接啃齿根。调的时候最好涂红丹粉盘一下，看印痕落在中间偏蜗杆入口端才算到位。

中心距没问题的话，你量过蜗杆的轴向窜动没有？有的厂装配时候蜗杆没压紧，端盖拧上去之后窜动能有0.1，盘起来啮合点一直在变。检查下轴承预紧。