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刚转到齿轮设计这块,之前一直做的是普车加工,现在让搞个减速机的斜齿轮,传动比要3:1左右,中心距大概100mm,功率也不大2.2kW,我查手册模数取2,齿数算出来小齿轮17大齿轮51,螺旋角15度,这样选合理吗?心里没底。
还有个事想不明白,小齿轮齿数17会不会太少了,听说根切了强度也不行,是不是得用变位?变位系数咋算的有没有简单点的公式,别给我整太复杂的推导,我新手消化不了。
中心距100传动比3模数2这套基本能跑,但小齿轮17齿配15度螺旋角,确实容易根切,特别是精度要求高的时候。你这个工况功率小转速也低的话17齿凑合能用,但心里没底就把变位做了。变位系数不用死算公式,大齿轮变位系数取0.3左右,小齿轮取-0.3,加个正变位能避免根切,齿顶高系数1就行,星轮齿轮手册第148页有现成的图表对着查就行。
你2.2kW还搞斜齿轮有点奢侈,直齿轮就够了省事。螺旋角15度有点大,10度就够,斜齿轮轴向力小点对轴承友好。再说中心距100模数2刚好凑出来101偏大一点,要不要考虑模数1.5齿数拉多一点,小齿轮能到22齿以上肯定比17齿稳。
你材料是啥?要是45钢调质小齿轮17齿真有点悬,渗碳淬火另说。还有你安装距允许多少公差?变位做完了中心距得重新核一下。