滚齿窜刀量一般给多少合适？模数4的齿轮
小弟厂里最近在干一批模数4的齿轮，材质42CrMo，硬度调质到280左右，滚齿机用的是YK3140，刀杆上装两把刀。以前老师傅留的参数表上写的窜刀量是3到5mm，我一直就照这个干。但最近听说有的厂给到8mm甚至10mm，说能延长刀具寿命，这事儿靠谱吗？
刀盘转速大概60r/min，轴向进给1.2mm/r，工件长度大概120mm，两头都有退刀槽。现在的问题是干完一批发现齿面粗糙度还行，但有个别齿形有点鼓肚，不确定是不是窜刀量给小了导致的刀瘤堆积。有没有兄弟给点实际参考值？模数4的话你们一般给多少？
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我这边模数4的齿轮窜刀量给4mm，转速比你高一点用到80r/min，干了两年没出过鼓肚问题。你那个鼓肚未必是窜刀量小引起的，建议先查一下刀杆刚性，刀杆伸出长度多少？伸出太长刀杆让刀，刀瘤堆积一样会鼓。我这边刀杆伸出控制在刀杆直径的3倍以内，超过就换粗一点的刀杆。粗糙度Ra0.8一般4mm窜刀量就够了，给太大反而容易崩刃，8mm10mm那种说法我听着不太靠谱，可能干的是粗加工半精滚的场合。
窜刀量这事儿不能光看模数，跟刀具前角也有关系。你用的啥刀？国产株洲的硬质合金滚刀前角一般给0度，进口山高或者三菱的可以给5到10度正前角，前角大的话窜刀量可以适当减小一点，因为切削轻。还有你那个1.2mm/r的进给量是不是有点保守了？我这边模数4的42CrMo给到1.5到1.8mm/r都干过，效率差不少。
轴向窜刀和径向窜刀是两个东西，你别搞混了。你这个情况应该是轴向窜刀，3到5mm是常规值没错。但你这个硬度280HBW算偏硬了，正常42CrMo调质应该在220到260之间，280切削起来确实容易粘刀，窜刀量可以适当往上提一点。我给你个建议，先试试6mm跑两件看看齿面，别一上来就照着别人说的8mm10mm干，那都是特定工况下的经验，照搬容易翻车。
你那个工件长度120mm，窜刀行程够不够算过没有？窜刀量加上刀宽加上空刀行程，总行程不能超出机床允许的轴向行程，YK3140的轴向行程一般就150mm左右，你自己算算够不够用。还有刀杆上的两把刀是装在同一刀位错开用，还是对刀装？这个也会影响实际窜刀效果。