蜗轮蜗杆咬死了 调间隙调不动咋办

先别急着调，你把蜗杆轴向位置松开，百分表打蜗杆齿顶圆和蜗轮齿根圆，看同轴度和垂直度有没有问题，垂直度超0.02后面全白搭。中心距定死不能动的话，可以动蜗杆轴向位置来补偿中心距误差，每挪0.1mm中心距变0.1mm，蜗杆左右各试一下。发热快八成是接触面积不够，铜蜗轮可以修锉齿面，往中间修把接触区往齿宽方向挪，别光调中心距。

铜蜗轮的话直接修锉齿面最稳当，接触区调好了自然有侧隙。我们厂也碰到过这种，图纸标0.1到0.15的侧隙，实测最小那侧几乎为零，最大那侧0.2左右。最后就是修锉蜗轮齿面，把接触印痕往齿宽中间挪，挪好了侧隙自己就出来了。修的时候用红丹粉打接触印痕，哪里高修哪里，别一次修太多，每次修完上机床空跑几圈看温升，温升稳定不超环境温度40度就算合格。

咬死那侧没缝了，你还在这问怎么消除齿隙？这种时候应该先查中心距和同轴度有没有超差，别一上来就想着调间隙。图纸给的中心距公差是多少？轴线平行度和垂直度超没超？蜗杆装夹的时候有没有找正？这些问题不搞清楚，调哪门子间隙，调出来也是凑合用。

你蜗杆中心孔多大？磨的时候是拿鸡心夹还是两顶装？淬火后蜗杆本身有变形的话，光调中心距没用，得先校蜗杆。