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干斜齿轮的,模数3~5,材料渗碳淬火20CrMnTi,精度7级左右。这阵子换了一批新供应商的毛坯,渗碳层深硬度都OK,但跑合跑下来热胶合废品一周干到8%,之前老毛坯顶多1个点。
现在节拍卡死了,客户那边月供3万件交不上,天天催。怀疑是齿面粗糙度的事,但Ra已经控在0.4了还出问题。有没有兄弟碰到过类似情况?到底是毛坯材质变了还是跑合参数没跟上?
先别急着改工艺,查查毛坯的渗碳层晶界氧化和残余奥氏体,这两个出问题齿面抗胶合直接垮。你那8%废品是集中在某几台机还是全车间?节拍现在卡到多少秒一件?
说个直接的,渗碳件齿面Ra0.4其实不算粗,胶合这么高大概率是供应商那边淬火油换了或者炉子气氛没控好。我们之前吃过这个亏,最后逼着供应商每炉附金相报告才压下来,成本反而降了。
跑合转速多少?负荷多大?
我厂里斜齿轮一直用42CrMo调质加氮化,渗碳件胶合这事见得少,但有同行说过加个齿面喷丸能压下去,你问问热处理那边能不能补一道工序试试?