锥齿轮齿形总对不上图，齿厚和压力角差多少算正常？

齿厚差0.05-0.08在粗加工阶段还能接受，精加工必须压到0.02以内。压力角差15分太大了，正常精齿形误差控制在±5分以内。你先把刀盘半径、摇台角、滚比挂轮这三项核对一遍，齿形跑偏八成是摇台角算错了，不是刀的问题。接触区偏大小端一般是刀位或者轮坯安装距不对，先把这两项锁死再动滚比。

你用的什么机床？格里森还是奥利康？这俩调整逻辑完全不一样，格里森摆角小刀盘半径固定，奥利康是变性齿轮传动比那套。你要是格里森机，压力角差15分大概率是刀盘规格选错了，不是15模数用了10模数的刀盘，赶紧查刀盘铭牌。

别急着调齿形，先把轮坯定位基准找正，芯轴跳动超过0.01后面全白搭。我们厂里出过几次新人光调滚比不查装夹，最后发现是芯轴锥面有磕碰，装夹就偏了0.03，齿形怎么修都歪。