粉末冶金齿轮磨完齿形误差一般控制在多少合适

粉末冶金件磨齿齿形误差0.02mm确实大了点，正常得控制在0.01mm以内。粉末冶金的孔隙率不一样，磨削时容易出现微观崩边，建议先检查一下毛坯密度够不够，你的密度一般做到多少？另外齿形误差大很多时候不是磨的问题，是淬火变形没压住，前一道热处理齿形本身就超差0.015以上了，磨削余量不够当然压不回来。

刚玉砂轮磨粉末冶金件？我这边都是用CBN砂轮的，刚玉磨铁基粉末冶金件磨削温度高，磨粒容易黏附，砂轮很快就钝了，磨出来齿面粗糙度也不行。你换树脂结合剂的CBN砂轮试试，齿形误差能稳定到0.008左右。进给量也别给太大，粗磨0.1，精磨0.02，光磨走两刀基本就稳了。

你测齿形用的是三坐标打点还是齿轮测量中心？三坐标打点密度不够的话测出来误差本身就虚高，我们厂里粉末冶金件磨完都用克林贝格P26测的，齿形误差TTA一般控制在0.006-0.010mm，你那0.02肯定超了，先确认下量检具准不准。

模数2齿数40多的粉末冶金齿轮，用立方氮化硼单刃刀片？这刀片一把几百块吧，磨这种小模数件成本太高了，而且容易让齿形产生多棱度误差，还不如用成形砂轮磨齿，精度反而好控制。你们厂里没有成形磨齿机吗？