20MnCr5渗碳这块儿，新手请教几个数

20MnCr5直接上920℃就行，880℃渗碳速度太慢，渗层做不均匀。我们厂变速箱齿轮一直用这个温度，渗碳时间大概按0.15~0.20mm/h算，你那个0.8~1.2mm渗层对应5~7小时左右，加上扩散段，总共8~10小时够了。淬火建议直接出炉淬油，别中间停留，温度降下去反而容易在晶界析出网状碳化物，心部韧性会下来。甲醇+丙烷这个配比，丙烷流量控制在渗碳段的1/3左右，扩散段关掉或者减半，炉内碳势维持在0.8%~1.0%比较稳。

920℃高了点吧，晶粒容易粗大。我们这边做20MnCr5一直走890~900℃，虽然渗速慢点，但渗层碳浓度梯度平缓，心部韧性留得住。直接淬火这个我同意，但淬火油温度得控住，80~100℃之间，油温太低工件变形大，模数3的齿轮齿形跳动容易超差。另外你那个渗层要求0.8~1.2mm，区间有点宽，最好跟师傅确认下是按哪个点算，是有效硬化层还是全渗层，这两个差不少事。